大家知道，航空是高精尖的技術領域，對可靠性有著極致的追求，航空制造行業是最重視品質的領域，在航空業質量管理體系AS9100框架中，對產品過程控制達到了近乎極致：采用全面檢驗的原則，從設計到工藝所有的環節都要完全確認；注重過程控制，強調首先是過程控制，然后才是結果控制；對于零件的故障率要求小于10的負6次方。

　　中航國畫激光投影產品就是在這樣的環境中鍛造出來的高品質產品，航空級品質細節隨處可見：
　　過程控制的細節
　　例如物料選型：國畫激光投影機制造中用到近千件物料，都建立了唯一的物料件號，每個件號都有規定明確的規格書。
　　例如物料檢驗：電子元器件來料的每卷中抽取一定數量的樣本送到專業機構進行破壞性測試，唯有達到抽樣100%合格才能整批接收。而對于關鍵組件均采用100%全檢，不放過任何細節。

　　例如過程控制：為了防差錯，每種零部件小到一顆螺釘墊片都是定額配置，防止了產品組裝的少件和多件。曾有工人在組裝中，到最后發現缺少一個小小的墊片，全線停下，尋找這顆墊片，直到在這個機器內部的某個角落發現了墊片。為了防止機器的多件少件，杜絕后續哪怕是風險很小的故障，航空品質的企業愿意為此付出代價。

　　更嚴格的性耐性測試

　　國畫激光投影機從設計開始就以嚴酷的使用環境作為著眼點，在電路板保護、外殼保護、特殊的結構設計、電磁兼容方面充分考慮，在試驗中借鑒了機載設備的高低溫耐性進行測試：國畫產品高溫極限都比一般試驗要求高10攝氏度，而低溫則比一般要求低5攝氏度，產品開發階段的這些措施，讓國畫產品在惡劣環境下也能確保正常工作，滿足各類國防軍工需求。

　　航空級售后服務標準

　　國畫提供軍工品質的售后服務。機載設備的客服售后是一個體系，不是孤立的、階段性的工作，貫穿于產品研制、銷售和使用的全過程，包括培訓、現場支持、備件儲備、產品服務手冊以及技術咨詢。國畫正是參照這一標準而建立了售后服務體系——
　　7*24小時隨時響應的服務機制和提供3年的超長保質期；

　　永遠預留2~3個備件，隨時為客戶替換，同時做好備件的保存期控制，確保備件品質過關。

　　組建內部應急響應小組，承諾在2小時內響應，24小時內趕到現場解決。

　　正是用航空級的品質控制標準要求自身，國畫產品才能在每次與國內外品牌設備進行指標PK時脫穎而出；才能以軍工品質在激光投影市場中扎住根穩住腳，為今后進一步打破國外品牌對投影行業壟斷奠定基礎，為廣大用戶帶來不一樣的視界。