LED技術(shù)創(chuàng)新及增長乏力，前沿顯示技術(shù)Mini/Micro LED在擴充市場容量的同時，也帶來了一場深刻的產(chǎn)業(yè)變革。張金剛認為，新技術(shù)送來一片藍海，廠商應當看清趨勢，找準定位并積極擁抱機遇。

8月31日，在由集邦咨詢旗下LEDinside、WitsView和ISLE聯(lián)合舉辦的2020集邦咨詢新型顯示產(chǎn)業(yè)研討會上，洲明科技顯示研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)張金剛做了題為《Mini/ Micro LED對行業(yè)的影響及應對方式》的演講。

洲明科技顯示研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)  張金剛

廠商未來更加重視專利布局

張金剛表示，“Mini/ Micro LED是非常有前景的技術(shù)，在可以預見的未來，沒有比MiniLED和Micro LED更好的顯示方式。“因此，各廠商愿意在行業(yè)爆發(fā)前期大規(guī)模投入，搶占這一市場。

傳統(tǒng)的Mini/Micro LED參與者主要有三類：一類是以三安光電，華燦光電、兆馳股份、乾照光電為代表的芯片廠商;一類是包括晶臺股份、瑞豐光電等在內(nèi)的封裝廠商;還有一類是主營背光業(yè)務的廠商。張金剛介紹，傳統(tǒng)的家用照明大廠都在做具有分區(qū)調(diào)光技術(shù)的MiniLED背光產(chǎn)品，以實現(xiàn)節(jié)能并提高顯示對比度。

除了以上幾類傳統(tǒng)參與者，基于對市場前景的看好，許多新玩家也逐漸入局。傳統(tǒng)家電企業(yè)康佳、創(chuàng)維、京東方、三星、索尼、以及群創(chuàng)都開始進入這一賽道，目前家電行業(yè)較多采用分區(qū)的MiniLED背光。此外還有老牌安防企業(yè)海康、大華，在教育方面較為出色的視源，以及IT頭部企業(yè)蘋果。

張金剛認為，這些新玩家將帶來大額資本及研發(fā)投入，也必將加快整個行業(yè)的發(fā)展進程。

值得一提的是，作為行業(yè)風向標的蘋果計劃投入3.3億美元在臺灣地區(qū)建廠，與LED生產(chǎn)商晶元光電和液晶面板制造商友達光電合作，重點開發(fā)Micro LED顯示屏，也將引領(lǐng)更多廠商加緊布局。

“專利將會是大家今后爭奪的焦點。”張金剛強調(diào)，近幾年，不管是LED顯示行業(yè)還是照明等行業(yè)，都吸取了很多經(jīng)驗與教訓，也會越來越重視自己的知識產(chǎn)權(quán)。“如果沒有自己的專利，或者沒有能力與別人進行一些置換，就會被很多市場拒之門外。”

目前來看，LED顯示屏廠持有的相關(guān)專利比例仍然相當?shù)停挥?%。張金剛坦言，行業(yè)內(nèi)原有的從業(yè)人員，在專利方面投入程度較低。但是像蘋果這樣的國際大廠，雖然還沒有發(fā)布相應的產(chǎn)品，卻已經(jīng)擁有可觀的專利件數(shù)。

在技術(shù)落入產(chǎn)業(yè)的時間表方面，張金剛也給出了判斷：我們認為，MiniLED將很快進入大規(guī)模的應用階段，Micro LED則可能要在2到3年后。他也認為，雖然目前基數(shù)尚小，但市場容量的增速會非常快。

從商用到家用再到個人應用，應用領(lǐng)域會越來越廣

目前，Mini/Micro LED技術(shù)的應用重點仍然是商用，技術(shù)研討會的大屏，戶內(nèi)外的廣告屏，以及會議室、監(jiān)控室的大屏都是常見的應用。

行業(yè)級市場方面，張金剛認為車載顯示和游戲市場都較為值得關(guān)注。“車在路上跑，光線往往很強，需要顯示屏夠亮度，且耐高溫、耐震動，耐鹽霧”，因此Mini/Micro LED在車載領(lǐng)域會有很大的發(fā)展空間。”考慮到MiniLED的色域表現(xiàn)佳以及刷新率較高，游戲市場、電競也會成為重要的應用場景。

張金剛表示，行業(yè)內(nèi)廠商也在慢慢將兩種前沿技術(shù)推進民用市場，比如三星就將富豪家庭視作目標客戶。“今后我們可能就不是買一臺電視機，而是買一面墻的屏幕。”“預計四五年之后，大規(guī)模的個人應用會出現(xiàn)，比如手機、手表、電腦、AR、VR顯示。”

不像LCD，MiniLED和Micro LED不會局限在某一個比較小的應用領(lǐng)域。兩種顯示技術(shù)基本上是從戶外到戶內(nèi)，從小屏到大屏，從商用到家用再到個人應用通吃，MiniLED和Micro LED的應用領(lǐng)域會越來越廣。張金剛認為，這也是為什么有如此多的大公司看好這兩項技術(shù)。

張金剛指出，隨著應用場景增多，產(chǎn)品也會逐步覆蓋。單個產(chǎn)品的生命周期越來越短，智能化程度越來越高，成本逐漸往下走也都是可見的趨勢，成本也會以百分之二三十的比重逐年下降。

新技術(shù)觸發(fā)產(chǎn)業(yè)變革，廠商如何應對？

技術(shù)進步助力產(chǎn)業(yè)進化。張金剛指出，產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展首先需要配套的設備和材料，但目前來看，業(yè)內(nèi)仍有不少短板有待補齊。

“不同于現(xiàn)在可以生產(chǎn)的普通晶片，Mini/Micro LED有不同的外延長晶，它不像目前生產(chǎn)的單顆的封裝，把參數(shù)切小再進行封裝，最后再分一次，而是原片直接進行打件。”與此同時，前端長晶對光學檢測要求很高，電性參數(shù)、光學參數(shù)都必須非常集中，不能像現(xiàn)在這么離散。

目前的固晶設備精度多是5微米，MiniLED、Micro LED則要求精度在2微米以內(nèi)，甚至到1微米。“所以，現(xiàn)有的設備看似滿足要求，但其實MiniLED對精度和速度的要求都是不一樣的，必須往上再提一個等級。”

張金剛指出，很多現(xiàn)有的生產(chǎn)設備、轉(zhuǎn)移設備還是傳統(tǒng)的模式，對于間距比較大的產(chǎn)品來說，傳統(tǒng)的方法可以實現(xiàn)。但是Mini/Micro LED則必須采用巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)，這就意味著需要用到巨量轉(zhuǎn)移設備。

返修方面也要求設備更上一層樓。“尺寸極小的晶片很難靠人工返修，需要特定的設備提供幫助。同時，焊接設備、封裝設備的精度速度控制等方面，都需要重新針對Mini/Micro LED的要求進行改善。”

批量生產(chǎn)的基礎是材料，張金剛認為應重點關(guān)注焊料。“雖然還是錫膏，但是它已經(jīng)不同于以往的材料。”

除了在設備和材料方面向業(yè)界提出更高要求，張金剛認為，Mini/Micro LED的技術(shù)也對產(chǎn)業(yè)鏈的形態(tài)產(chǎn)生巨大影響。

首先是產(chǎn)業(yè)鏈變短：“以前的產(chǎn)業(yè)鏈基本上是：芯片—元件封裝—整機—終端用戶，未來的產(chǎn)業(yè)鏈可能是：芯片—整機—終端用戶。“

其次是工序變少。“未來應該是以倒裝技術(shù)為主，然后出現(xiàn)一個新的模組制造環(huán)節(jié)，模組制造公司直接從芯片廠采購產(chǎn)品做成模組，銷售給顯示屏廠，最終屏廠再將成品推向終端用戶。”

生產(chǎn)方式方面，以往的Pick&Place技術(shù)不再適用于特別小間距的生產(chǎn)，尤其Micro LED，必須采用巨量轉(zhuǎn)移。張金剛表示，巨量轉(zhuǎn)移的優(yōu)點是精確度和良率非常高，不過目前此技術(shù)還不夠成熟。

Mini/Micro LED帶來的到底是什么?張金剛在演講最后自問自答：新技術(shù)的出現(xiàn)給了我們一片藍海，如果我們積極迎接，一定會有所收獲。“我們要看清行業(yè)的發(fā)展趨勢，定位好自己在產(chǎn)業(yè)鏈的位置，再決定要不要加入這場變革。在我看來，這是一個機會大過挑戰(zhàn)的事情。”