LED顯示，作為數字基礎設施，隨著各行業數字化轉型走向深入，其市場正進入快速發展期。作為LED產業的頭部廠商之一，海康威視堅持自主研發設計、高標準生產，在為用戶提供品質產品的同時，也在利用自研的數字化、智能化解決方案，積極推動行業高質量發展。

海康威視LED溯源系統

耳聽為虛 自研溯源系統，讓生產過程看得見

在LED業務中，海康威視堅持遵循自主研發、自主生產、自主品牌的發展路線，布局杭州桐廬和武漢江夏雙基地，擁有先進的智能化產線，從源頭把控產品質量，為全球客用戶提供兼具高品質和高性價比的產品。

為了讓更多用戶了解產品生產過程，更好為產品品質保駕護航，海康威視將率先在業內推出LED產品生產溯源系統，為每一塊LED顯示屏配備專屬身份標識，支持獲取該產品在關鍵生產技術環節的生產記錄視頻。通過在線可視的數字化溯源體系，提升用戶對產品品質的了解，帶動產業的高質量發展。

眼見為實  四大關鍵點位，讓產品品質有保障

關鍵環節一：鐳雕標簽打印

創新UV光鐳雕工藝，實現不損傷任何阻焊層及銅層進行LOGO及唯一碼雕刻標識，結合各工站自動掃碼系統錄入MES，進行嚴格的批次管控。

關鍵環節二：SPI檢測

通過海康威視機器視覺技術，全自動檢測錫膏印刷質量環節，利用非接觸式三次元原理高精度高速度的監測錫膏印刷效果， 并植入掃碼綁定，解碼對比，實現混板攔截，質量異常回溯等功能。

關鍵環節三：SMT貼片

海康威視混BIN算法與MES批次管控，結合高端高速貼片機 實現錯料防呆攔截和燈珠打散混貼，有效避免原材混料及色差問題。

關鍵環節四：AOI焊接檢測

利用圖像識別比對，自動檢測LED燈珠及驅動面器件貼裝品質，確保不良品及潛在焊接缺陷被精準快速識別。

好LED，能溯源，看得見生產源頭的產品更有品質保障！生產溯源功能將能夠陸續在海康威視最新出廠的產品上體驗，敬請期待！